Gr3 titaantoru rullimine
Gr3 titaantoru rullimine
Titaani ja titaanisulamite materjalidel on madal tihedus, kõrge eritugevus ja hea korrosioonikindlus. Neid kasutatakse naftas, keemiatööstuses, elektrijaamades ja muudes valdkondades. Soojusvahetusseadmeid tuleb kasutada kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu all, soojusvahetustorudel peab olema kõrge tugevus, pikk pikkus ja paksus seina paksus, Gr3 titaantoru vastaks seadmete rõhu nõuetele. Kuid selline materjali tugevus on väga kõrge, tootmine pole lihtne.
Gr3 titaanmaterjali keemiline koostis
Fe | C | N | H | O |
Väiksem või võrdne 0.30 | Väiksem või võrdne 0.08 | Väiksem või võrdne 0.05 | Väiksem või võrdne 0.015 | Väiksem või võrdne 0.35 |
Tootmisprotsess:
Valuploki sulatamine -- koorimine -- kaks korda kuumutamine, kahekordne torkamine, kaks korda sepistamine -- jämetöötlusvarras -- tühjendamine -- töötlemine -- latt tühi {{6 }} Küte -- ristvaltsimine ja augustamine -- tasapinnaline lihvimine -- kahe rulli külmvaltsimine ja tooriku avamine -- Ultraheli rasvaärastus -- kraapimine -- igav -- vahepealne lõõmutamine -- kaks rulli rullimine -- Ultraheli rasvaärastus -- valmistoote lõõmutamine -- Ülevaatus -- lõikamine ja suuruse määramine -- pakendamine ja ladustamine.
Valuplokk kuumutatakse induktsioonahjus ja saadetakse seejärel hoide-elektriahju varda soojendamiseks. Kütteaeg on 40-60 minutit. Varda perforeerib lxc50 tugevdatud ristvaltsimistorn, tooriku avab lg6hc kahe kõrge külmvaltsimispingi, valmistoote valtsitakse LG30 kahe kõrge külmvaltsimispingi abil, vahepealne lõõmutamine toimub 380 kW elektriahjuga. ja seejärel lõõmutatakse valmistoode 14 m vaakumkuumtöötlusahjus.
Olulised asjad rullimisel:
(1) Mida suurem on hapnikusisaldus ja muud lisandid, seda suurem on toru tooriku pinna kõvadus; Lisandite, näiteks hapnikusisalduse ja torutooriku pinna kõvaduse suurenemisega suureneb tootmisraskus ja väheneb tootmise efektiivsus.
(2) Gr3 valuplokk hapnikusisaldusega Vähem või võrdne 0.08 protsenti valitakse torude tootmiseks, millel on hea pinnakvaliteet, kõrge tootmistõhusus ja kõrge saagis. Valitud on hapnikusisaldusega toru toorik 0,15 protsenti või suurem, mis on halva pinnakvaliteedi ja suure lihvimismahuga. Kvalifitseeritud torude tootmiseks on vaja suurendada valtsimist.
(3) Valitakse kõrge hapnikusisaldusega ja pinna kõvadusega torud. Valmistoodete kuumtöötlemise temperatuur tõuseb hapnikusisalduse ja pinna kõvaduse suurenemisega. Ühiku tootmise energiatarve on suurem ja tootmiskulud suurenevad.
(4) Gr3 torud on valmistatud valuplokkidest, mille hapnikusisaldus on väiksem või võrdne 0.08 protsenti ja Fe sisaldus 0,10 protsenti või väiksem. Valtsimiskäike on vähem, valtsitud torude pinnakvaliteet on parem, tootmistõhusus on kõrge ja kulud madalad.







