Suure läbimõõduga keevitatud torude arendamine ja rakendamine

Suure läbimõõduga keevitatud torude arendamine ja rakendamine

Hiina Rahvavabariigi asutamise algusaegadel kasutati titaani ainult sõjatööstuses, mis kuulus riiklike strateegiliste kontrollimaterjalide hulka. Seda kasutati tsiviiltööstuse keemiatööstuses alles 1970. aastatel. Seni on selle ajalugu rohkem kui 40 aastat. Titaan kui suurepärane korrosioonikindel konstruktsioonimaterjal on kehtestanud oma asendamatu positsiooni ning ideaalse materjalina söövitavate ainete keemilises ülekandetorustikus on ka suure läbimõõduga titaanist keevistoru pälvinud üha rohkem tähelepanu ning seadmete ja torustike projekteerijate kasutamist. .

Nagu me kõik teame, kasutatakse suure läbimõõduga titaanist keevitatud torusid selle suurepäraste omaduste tõttu enamasti söövitavas keskkonnas. Kui söövitava ainega vedelik voolab läbi toru seina, hakkab söövitav aine kergelt keevitatud toru siseseina erodeerima. Titaanist keevitatud torude korrosiooniaste varieerub sõltuvalt keskkonnast ja selle kontsentratsioonist. Üldiselt on kõrge kontsentratsiooniga söötme korrosioonikiirus samas keskkonnas suurem kui madala kontsentratsiooniga keskkonnas. Kui sööde keeb, on Cl sisaldava keskkonna korrosioonikiirus suurem kui teiste soolalahuste puhul. Kõrge siseseina kande rõhuga titaanmaterjali korrosioonikiirus on sama seinapaksuse ja sama keskkonna juures suurem kui madala siseseina kande rõhuga titaanmaterjalil.

Seetõttu sõltub suure läbimõõduga titaanist keevitatud toru kasutusiga peamiselt söövitavast keskkonnast, kasutuskeskkonnast ja laagrirõhust.

Suure läbimõõduga keevistoru tootmisprotsessi tutvustus

Suure läbimõõduga titaanist keevitatud torude tootmist Hiinas piirab tehniline tase ja väike turunõudlus ning tootmismeetod on enamasti katkendlik tootmisprotsess. Enamiku tootjate vormimismeetodiks on painutusmasina kasutamine ning vormimispikkus on piiratud ja ovaalsus suur. Baoji City Changsheng Titanium Company kasutab pressimiseks ja vormimiseks spetsiaalseid seadmeid ja ise väljatöötatud vormi ning toru pikkus võib olla kuni 6 meetrit, väikese ovaalsuse ja sirgusega. Keevitamisel kasutab enamik tootjaid argoonkaarega (TIG) käsitsi keevitamist, millel on halb keevisõmbluse moodustumine, üldine keevisõmbluse kvaliteet ja ebaühtlane keevisõmbluse tugevdus; Kuid meie ettevõte võtab kasutusele plasmakaare automaatse keevitamise (PAW), millel on ilus keevisõmblus, suurepärane keevisõmbluse kvaliteet ja ühtlane keevisõmbluse tugevdus, mida kliendid tunnustavad rohkem.

Tootmisprotsess viiakse ellu järgmiste sammude kohaselt:

(1) tühjendamine: mõõtke titaantoru lahtivolditava tasapinna suurust ja kasutage tühjendamiseks automaatset lõikemasinat ning tooraineks on lai titaanplaat või lint;

(2) Pressimine: alumisel stantsil vajutage spetsiaalse painutusseadmega titaanplaadi mõlemalt küljelt ja mõlemad küljed surutakse ringkaareks;

(3) Ühendamine: kasutatakse kohandatud spetsiaalset kahekolonniõlipressi. Külgmine survesammas sulgeb keevitatud ristmiku, ülemine survesammas on keevitatud ristmik tasane ja konveierilint on seatud põhja, et lükata keevitatud toru ettepoole;

(4) Punktkeevitus: punktkeevitus toimub torujuhtme transportimisel konveierilindiga, kasutades selleks spetsiaalselt kohandatud õlipressi ja sulgemistoimingut;

(5) Keevitamine: keevitamiseks kasutatakse täiustatud plasmakeevitusseadmeid. Keevitatud toru keevisplaadi paksus võib ulatuda 14mm{2}}mm. Pole vaja faasimist, ühekordset läbistamist ja keevisõmbluse tagaosa moodustumine on ilus. Keevisõmbluse röntgenpildi kvalifitseeritud määr on koguni 98 protsenti;

(6) Ümberkujundamine: keevitatud toru ümardamine ja sirgendamine spetsiaalse õlipressi ja toetava kuju korrigeeriva vormiga;

(7) Mittepurustav katse: keevisliiteid katsetatakse vastavalt nõuetele.

Suure läbimõõduga keevitatud toru kasutamine

Titaanist keevitatud toru kasutati esmakordselt kosmosetööstuses selle suure eritugevuse tõttu. See ei saa mitte ainult vähendada lennuki kaalu, vaid ka pikendada kasutusiga ja lühendada hooldusaega.

20. sajandi alguses kujunes välja titaanist materjalide ja toodete tsiviilturg. Suure läbimõõduga titaanist keevitatud toru kasutati laialdaselt naftakeemia-, soola-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes, kuna sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja soojusjuhtivus.

Kaasaegse tööstuse kiire arenguga on looduskeskkond ja veevarud tugevasti saastatud, mistõttu on vasest ja vasesulamist torud ning roostevabast terasest torud, mis olid algselt suurepärased puhtas vees ja puhtas merevees, altid tõsisele korrosioonilekkele. Muude metallmaterjalide asendajana on merevee magestamis-, reoveepuhastus- ja muudes seadmetes kasutatud kõrge efektiivsusega, keskkonnakaitselisi ja energiasäästlikke suure läbimõõduga titaanist keevistorusid.

Kuigi suure läbimõõduga titaanist keevitatud toru hind on veidi kõrgem, paraneb kogu titaantoru kasutusiga oluliselt, seiskamis- ja hoolduskulud vähenevad ning keskkonnareostus on väike, mis vastab praeguste riiklike üldnõuetele. energiasäästliku ja keskkonnasõbraliku ühiskonna ülesehitamine.

Lisaks on suure läbimõõduga titaanist keevitatud toru hind 40 protsenti - 60 protsenti madalam kui sama spetsifikatsiooniga õmblusteta titaantoru hind, mis vähendab oluliselt lõppkasutajate sisendkulusid.