Millised on titaanisulamite sulamistehnoloogiad?

1. Elektroodi valmistamismeetod otse kõrge sulamistemperatuuriga metalliga lisatud titaanisulami vaakumtarbeks sulatamiseks

Titaanisulamite vaakumtarbimiseks mõeldud elektroodide tavapärase ettevalmistamise põhjal moodustuvad elektroodid elektroodide otsekeevitusplokkide abil, millel on teatud sooned ja kõrge sulamistemperatuuriga metallvardad, mis sobivad elektroodiplokkide soonte kuju jaoks. Vaakumtarvikute kaare sulatamise protsess on võimeline sulatama kvaliteetseid segregatsioonivabu ingleid, mis vastavad suhte arvutamise nõuetele ja millel on ühtlane koostis.

2. Kaare taaskäivitamine pärast võimsuse katkemist titaani ja titaani sulamite vaakumtarbimise sulamise ajal

Kaare taaskäivitamise protsess pärast võimsuse katkemist titaani ja titaani sulamite vaakumtarvikute sulamisprotsessis hõlmab järgmisi etappe: kui kaar taaskäivitatakse pärast sulamise katkemist, suureneb sulamisvool kiiresti 75-80%ni tavalisest sulamisvoolust ja protsess säilib sel ajal Kui sulamisbasseini serv jõuab tiigliseinani. , hoidke seda 2-3 minutit ja seejärel suurendage kiiresti sulamisvoolu tavalise sulatusvooluni. Selle protsessi eelised on see, et kogu kaare algusaeg lüheneb oluliselt, välditakse lõhet ingoti jahutusmahu ja tiigli seina vahel pärast kahanemist ning sisemise kokkutõmbumist, mis on tekkinud ingoti jahutamisel ja tahkestamisel: kui sulamisvool jõuab normaalse sulamisvooluni Kui 75~80%, hoidke sulamisvoolu teatud aja jooksul. , mis suudab täpsemalt kontrollida elektroodi ja tahkestatud sulamisbasseini sulamiskiirust ning vältida suure hulga sulanud vedeliku hetkelist teket, mis voolab ingli ja tiigli seina vahesse või põhjustab külmatõkke defekte .

3. Puhaste titaanplokkide jäätmete sulatamise taaskasutamise meetod

Puhaste titaanplokkide jääkide sulatamise ja ringlussevõtu meetodil kasutatakse elektronkiire jahutusahju 6 elektronipüstoliga. Valitud kompositsiooni tooraine laetakse sulatamiseks elektronkiire jahutusahju sööturisse ja seejärel jahutatakse saadud ingot ja tühjendatakse ahjust , Saate valmistoote. Käesolevas meetodis kasutatakse sulatamiseks otseselt TA1 ringlussevõetud materjale, vältides jäätmematerjalide purustamist, elektroodiplokkide pressimist ja elektroodide keevitamist. Ühekordsed sulatusseadmed võivad sulatada 9 baari kogukaaluga umbes 6,5 tonni päevas ja kahekordsed sulatusseadmed võivad sulatada 18 baari kogukaaluga umbes 13 tonni päevas, mis parandab oluliselt taastumise tõhusust ja kiirust.

4. Elektronkiire jahutusvoodite sulatamise ja taaskasutamise meetod titaani ja titaani sulamist jääkide jaoks

Titaani ja titaani sulamist jääkide elektronkiire jahutus-sulatamise meetod on: vastavalt sulatatud titaani ja titaani sulami koostisele, kaaludes puhtaid titaanijääke või kaaludes puhtaid titaanijääke ja titaanisulamite jääke Üks või kaks neist segatakse käsna titaani ja puhta sulami lisaelementide ja/või põhisulamitega, lisatakse segus puhta titaani ja titaani sulami jäägid massiprotsendina. Seejärel surutakse see elektroodiplokki ja elektroodiplokk allutatakse primaarsele elektronkiire jahutusvoodi sulamisele elektronkiire jahutusahjus, et saada titaani või titaani sulamist valuplokk. See meetod võib kasutada kuni 100% puhast titaanijääki kvalifitseeritud puhaste titaaningotside tootmiseks või kasutada kuni 90% titaani ja titaani sulamist jääke kvalifitseeritud titaanisulami valukatete tootmiseks; Vaja on ainult ühte elektronkiire jahutusvoodit S sulatamine ei vaja kahte või kolme sulatamist.

5. Puhaste titaani ja titaani sulamist valukatete sulatamismeetod

Puhaste titaani ja titaani sulamist valukatete sulatamismeetod, meetod on: kaaludes käsn titaan või kaaludes puhas sulamist lisatud elemente, vahepealsed sulamid ja käsn titaan, käsn titaan või segatud puhas sulamist lisatud elemendid, vahepealsed sulamid ja käsn Titaan surutakse elektroodiplokid, pressitud elektroodiplokid keevitatakse elektroodid, ja elektroodid sulatatakse elektronkiire jahutusvoodi elektronkiire jahutusahjus, et saada puhas titaan või titaani sulamist valuplokid. elektronkiire jahutamine Voodisulamise sulamisvaakum on väiksem kui 6×10-2Pa, sulamiskiirus on 70 ~ 150kg / h ja sulamisvõimsus on 100 ~ 300 kw; puhas sulam lisatud elemendid ja vahepealne sulam on 0%~20% titaani sulamist valutoon kogumassist . Toodetud titaani ja titaani sulamist valukeed on ühtlase keemilise koostisega. Ingotite makroskoopiline struktuur on parem kui vaakumtarbekaare sulamisingid ja puuduvad kõrged sulamistemperatuurid, nagu TiN ja WC.

6. Kõrge sulamistemperatuuriga sulamiselemente sisaldava titaanisulami sulamismeetod

Titaani sulamist valukestte industrialiseeritud valmistamismeetod, mis sisaldab kõrge sulamistemperatuuriga sulamiselemente. Valides sulami toorained, kasutades spetsiaalselt kokkupandud elektroodiplokke, kasutades tavapärast vaakumiga tarbitavat kaare sulatamise tehnoloogiat, reguleerides kolme sulamise voolu ja pinget, valmistades titaani sulamist valandid ühtlase keemilise koostisega ja ilma lisanditeta, mis sisaldavad kõrge sulamistemperatuuriga sulamiselemente. Kõrge sulamistemperatuuriga metallid jaotuvad tarbitavas elektroodis ühtlaselt, tarbitavat elektroodi on lihtne valmistada ja maksumus on madal. Voolu- ja pingeparameetrid on sulatamise ajal mõistlikud. Traditsioonilise protsessi marsruudil kasutatakse odavaid puhtaid metallplaate vastavalt konkreetsele tarbitavale Elektroodide montaažimeetodile, selle asemel, et lisada titaanisulamitele kalleid põhisulameid ja muid puhtaid metalle, kasutatakse sulatamiseks mitut vaakumiga tarbitavat kaare sulatusahju, et saada titaani sulamist valukomplektid, mis sisaldavad ühtlase koostisega kõrge sulamistemperatuuriga sulamiselemente. Tööstuslikud rakendused.