Naatriumhüpokloriti generaator

Mis on naatriumhüpokloriti generaator?

Naatriumhüpokloriti generaator, mida muidu nimetatakse Clorteci naatriumhüpokloriti generaatoriks või naatriumhüpokloriti elektrolüüsi generaatoriks, on väga asjatundlik ja kliimasõbralik varustus naatriumhüpokloriti paigutuse tarnimiseks.

Generaator töötab elektrolüüsi abil, et muuta sool ja vesi naatriumhüpokloritiks. Seejärel kasutatakse seadet desinfitseerimisvahendina erinevates ettevõtetes, näiteks veepuhastuses, toidukäitlemises ja arstiabis.

Selle riistvaraga loodud naatriumhüpokloriti on vastupidiselt tavapärasele gaasilisele või vedelale blanšeerimisele turvalisem töödelda ja transportida, kuna see ei anna kahjulikke tulemusi. Lisaks vähendab see õnnetuste tõenäosust ja keskkonna saastamist, kuna kaob vajadus ohtlike kemikaalide ladustamise ja käitlemise järele.

Lisaks annab generaator prognoositava ja töökindla naatriumhüpokloriti allika, tagades kõrgendatud desinfitseerimise astme. Sellega töötamine ja sammu pidamine pole keeruline, kuna liitandmeallikate ja energiakasutuse järele on ebaoluline vajadus.

1. Merevee elektrolüüsi tööpõhimõte naatriumhüpokloriti tootmiseks

Anoodi reaktsioon: 2Cl-→Cl2+2e (1)

Katoodreaktsioon: 2H2O+2e→2OH-+H2 (2)

Pooluste vaheline keemiline reaktsioon:

Cl2+2OH-=ClO- + Cl- + H2O (3)

ClO- + H2O=HClO + OH- (4)

HClO=H+ + ClO- (5)

Üldine vastus:

NaCl + H2O-→ NaClO + H2 (6)

Tasakaaluliste reaktsioonide (3) ~ (5) reaktsioonisuund sõltub peamiselt pH väärtusest ja ümbritseva õhu temperatuurist. Merevee pH väärtus on 8.0~8,5 ja kui temperatuur on 15 kraadi, kaovad kõik molekulaarsed olekud ning saadaolev kloor asendub naatriumhüpokloriti NaClO (umbes 80%) ja hüpokloorhappega HClO (umbes 20%) hüpokloritioonide (ClO-) segu kujul.

Lisaks ülaltoodud reaktsioonidele moodustavad merevees kaltsiumi- ja magneesiumiioonide olemasolu tõttu need ioonid pärast pikka elektrolüüsiperioodi katoodil kaltsiumi ja magneesiumi ladestusi, suurendades elektrolüüsi energiatarbimist. Seetõttu tuleb need sademed marineerimisega regulaarselt eemaldada.

2. Elektrolüsaatori põhikomponendid

2.1. Elektrolüsaatori kate. Katteplaat on valmistatud läbipaistvast pleksiklaasist (akrüülist) ja operaator saab töö ajal katteplaadi kaudu otse paagis toimuvat reaktsiooni jälgida, mis on kasulik elektrolüütipaagi hoolduse ja peitsimise ajastuse intuitiivseks hindamiseks ja mõistmiseks.

2.2. Elektrolüsaatori kest. Korpus on valmistatud PVC-materjalist, mis on eriti vastupidav naatriumhüpokloriti korrosioonile ning vee sisse- ja väljalaskeava on ühendatud äärikutega. Konstruktsioonil on suurem ohutus ja stabiilsus ning see välistab vedeliku lekke probleemi.

2.3. Anood. Anood kasutab DSA-anoodi, mis on kaetud titaanil väärismetalli oksiidkattega. Anoodil on hea elektrokeemiline jõudlus 0~45 kraadi juures ja sellel on pikaealised kasutusomadused. Anood on võrkplaadi kujuga, mis suurendab merevee turbulentsi ja parandab elektrolüüsi efektiivsust. Plaatvõrkanoodil on suurem efektiivne aktiivne ala kui plaatanoodil, mis parandab kloori tootmist. PVDF-i vahenaelu kasutatakse anoodi ja katoodi jaoks, et säilitada 2,5 mm samm.

2.4. Katood.TitaanTavaliselt kasutatakse katoode, kuid mõned kliendid kasutavad Hastelloy sulameid. Hastelloy sulamitel on merevees ja naatriumhüpokloritis tugevam korrosioonikindlus. Vesiniku eraldumise potentsiaal on 0,45 V madalam kui titaankatoodidel. Pind on poleeritud ja kaltsiumi vähendatud. Magneesiumisademete sadestumine ei põhjusta vesiniku rabestumise korrosiooni.

2.5. Veekindlaks tegemine. Soones olevate juhtivate osade tihendamiseks kasutatakse fluorist kummist O-rõngaid ning kesta ja kaane tihendamiseks silikoonkummist O-rõngaid.

2.6. Metallosad. Kinnituste materjalid soones ja konstruktsiooniosad on kõik titaan ning väliskinnitused 316 roostevaba teras. Tihendi töökindluse tagamiseks pingutatakse kõik kinnitusdetailid vastavalt etteantud pöördemomendile pöördemomendivõtmega.

2.7. Juhtivus. Elektrolüütilise elemendi katoodi või anoodi juhtiv konnektor on titaaniga kaetud vaskvarras. Kattevarras jaguneb raku sees titaaniks ja elemendi väliselt vaseks ning elementide vahel elektriühenduseks kasutatakse vaskplaate.

3. Ettevaatusabinõud
Asjakohased andmed näitavad, et madala temperatuuriga merevee suurenenud viskoossus põhjustab kloori valmistamise seadmete ebapiisava elektrolüüsi ja põhjustab plaatide saastumist. Seega elektrijaama tööeeskirjad: kui sisselaskeava merevee temperatuur langeb alla 18 kraadi, väheneb naatriumhüpokloriti generaatori töövool; kui merevee temperatuur langeb alla 10 kraadi, lülitub naatriumhüpokloriti generaator välja. Ja kloori tootmise elektrolüüsiprotsess ei nõua toorvee soolsuse ülempiiri. Üldiselt, mida kõrgem on soolsus, seda suurem on elektrolüüsi efektiivsus.

Kuum tags: Naatriumhüpokloriti generaator, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hulgimüük, madal hind, laos