16. klass 17. klass 18. klass legeerimata titaan

Titaanil on suurepärane vastupidavus erinevatele keskkondadele. Üldiselt laiendavad 7. ja 11. klass legeerimata titaani kasutamist raskemates tingimustes. Klass 5 on seevastu veidi madalama vastupidavusega kui legeerimata titaanil, kuid see toimib siiski paljudes keskkondades teiste konstruktsioonimetallidega võrreldes hästi. Hiljuti lisas ASTM rea uusi titaaniklasse, mis sisaldavad 0.05 protsenti pallaadiumi. (Vt allpool olevat tabelit 1.) Nendel uutel klassidel on peaaegu sama korrosioonikindlus kui vanematel 0,15-protsendilistel pallaadiumiklassidel, kuid need pakuvad märkimisväärset kulude kokkuhoidu. Meil on hea meel pakkuda neid uusi titaaniklasse: klass 16, klass 17 ja klass 18.

16. klassi titaan

16. klassi titaan on legeerimata titaan, mis sisaldab 0.04–0,08 protsenti Pd. See pallaadiumi sisaldav sulam laiendab kaubanduslikult puhta (CP) titaani kasutusalasid HCl, H3PO4 ja H2SO4 lahustes. 16. klassi titaani kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurepärast korrosioonikindlust keemilise töötlemise või ladustamise rakendustes, kus keskkond on kergelt redutseeriv või kõigub oksüdatsiooni ja redutseerimise vahel. Seda saab kasutada pidevatel töötemperatuuridel kuni 425 kraadi (795 kraadi F) ja vahelduvatel töötemperatuuridel kuni 540 kraadi (1000 kraadi F).

Keemiline koostis

Keevitamine

16-Ti-0.05Pd sulami keevitatavust hinnati väga heaks. See sulam on ühefaasiline materjal, nii et alfafaasi mikrostruktuuri ei mõjuta kuumtöötlus ega keevitustemperatuur

Lõõmutamine

Selle materjali lõõmutamiseks võib kuumutada 650-760 kraadini (1202-1400 kraadi F) 6 minutit kuni 2 tundi, millele järgneb õhkjahutamine. Kui on vaja pingeid leevendada, tuleb materjali kuumutada 480-595 kraadini (896-1103 kraadi F) 15 minutit kuni 4 tundi ja seejärel jahutada õhku.

Rakendus

16. klassi Ti-0.05Pd sulameid kasutatakse peamiselt keemilise töötlemise tööstuslikes rakendustes. Titaantorusid kasutatakse roostevaba terase ja muude materjalide ebatõhususe tõttu paljudel juhtudel üha enam erinevates rakendustes. Levinud titaanveski toode on titaantoru, mida kasutatakse mitmesugustes toodetes tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele ning tugevuse ja kaalu suhtele. Paljude erinevate sulamite väljatöötamine on laiendanud titaani kasutamist tööstuslikus ja keemilises töötlemises. Klassi 7, 12, 16 või 26 saab kasutada titaantorude valmistamiseks piirkondades, mis nõuavad suuremat korrosioonikindlust. Näiteks: õlitoru, keevitatud toru.

17. klassi titaan

17. klassil on sepistatud titaanist mõõdukalt kõrge juhtivus. Lisaks on sellel üsna madal tõmbetugevus ja kõrgeim soojusjuhtivus.

Keemiline koostis

Lõõmutamine

Selle materjali lõõmutamiseks kuumutatakse 650-760 kraadini (1202-1400 kraadi F) 6 minutit - 2 tundi ja seejärel jahutatakse õhku. Kui on vaja pingeid leevendada, tuleb materjali kuumutada 480-595 kraadini (896-1103 kraadi F) 15 minutit - 4 tundi ja seejärel jahutada õhku.

Rakendus

17. klassi Ti-0.05Pd sulameid kasutatakse peamiselt keemia- ja meretööstuses nende hea korrosioonikindluse tõttu ning kerekonstruktsioonides nende vormimise lihtsuse tõttu.

18. klassi titaan

Hinne 18 on sama mis klass 9, millele on lisatud pallaadiumi, et parandada korrosioonikindlust. Mehaanilised ja füüsikalised omadused, spetsifikatsioonid ja vormid on samad, mis klassil 9. Sulami koostis erineb 0.04-0 lisamise tõttu.{{10}}8 protsenti Pd. Klass 18 sisaldab 3 protsenti alumiiniumi, 2,5 protsenti vanaadiumi ja 0,04–0,08 protsenti pallaadiumi. See klass on mehaaniliste omaduste poolest identne klassiga 9. Lisatud pallaadium muudab selle korrosioonikindlamaks. 9. ja 18. klassi titaani tihedus on 4,48 g/cc – vähem kui 60 protsenti terasest.

Keemiline koostis

Valmistamine (tavalised väärtused)

• Jootetavus – hea

• Sepistamine – töötlemata 871-899 kraadi (1600-1650 kraadi F), viimistlusega 843-871 kraadi (1550-1600 kraadi F)

• Lõõmutamine – 593-760 kraadi (1100-1400 kraadi F), 1-3 tundi, AC

• Lahuse töötlemine – 871-927 kraadi (1600-1700 kraadi F), 15-20 minutit, vee temp.

• Vananenud – 482-510 kraadi (900-950 kraadi F), 2-8 tundi, AC.

• Stressi leevendamine – 316-649 kraadi (600-1200 kraadi F), 1-3 tundi, AC.

Rakendus

Seda sulamit kasutatakse peamiselt golfikepide šahtides, tennisereketites, jalgrattaraamides, lennukite ja hüdrosüsteemide õlitorudes, korrosioonikindlates torudes ja anumates, avamere nafta- ja gaasiseadmetes, kärgstruktuuriga alumiiniumfooliumis, varrastes, juhtmetes, ribades, lehtedes, lehtedes. , foolium, sepistamine, õmblusteta ja keevitatud torud (titaani klassidele 9 ja 18).

Korrosioonikindlus

Sellel materjalil on hea korrosioonikindlus oksüdeerivates, neutraalsetes ja kergelt redutseerivates keskkondades, sealhulgas kloriidides. Pallaadiumilisandiga klassi 18 titaan tagab suurema korrosioonikindluse. Sulam talub oksüdatsiooni kuni 600 kraadi F (316 kraadi).

Meie brošüüris saab neid uusi hindeid asendada sõltumata 7. hinde kohta esitatud teabest. Nagu alati, tuleks seda teavet kasutada ainult juhisena. Titaanmaterjali õige valiku tagamiseks tuleks konsulteerida meie tehnilise esindajaga. Lisateavet nende uute hinnete kohta leiate meie veebisaidilt.

Titaanpallaadiumi klassi tüübid:

Klass: titaan Gr7/Gr11, titaan Gr16/17/18, titaanpallaadiumi klass, TiPd sulam

Valuplokk/toorikud, latt*, toorikleht, riba, keevitatud toru, keevitatud toru, traat*

Kuum tags: 16. klass 17. klass legeerimata titaan, Hiina, 7. klassi titaan, titaan Gr7/Gr11, titaan Gr16/17/18, titaanpallaadium, TiPd sulam, titaanpallaadiumi klass, korrosioonikindlus alloütaan ja selle korrosioonikindlus. tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hulgimüük, madal hind, laos