BT1.0 titaanist sepised Titaanist äärikurõngas

BT1.0 titaanist sepised Titaanist äärikurõngas

Titaanist suure ääriku rõngasaste: TA1, TA2, TC4, TC11, TA15, TA10, TA18, TC21gr1 gr2 gr5 BT9 Bt20 gr12 gr9 Ti6Al2Mo1.5Cr2Zr2Sn2NbStandard:AMS4928,GB/T2965,ASTM-B348,ASTM-B381,GB/T16598Mõõdud:OD(200-1700mm)x ID(100mm)x03(100mm)x03

Toote tutvustus

Titaanist sepised valmistatakse titaanist toorikute (välja arvatud plaatide) välise jõu rakendamisel, et tekitada plastne deformatsioon, muutes seeläbi nende suurust, kuju ja parandades mehaanilisi omadusi. Sepistatud titaankomponente kasutatakse laialdaselt mehaaniliste osade, tööriistade ja suure jõudlusega toorikute{1}}valmistamisel.

Sepistamise klassifikatsioon

Temperatuuripiirkonna järgi:

Külm sepistamine:Teostatakse toatemperatuuril ilma kuumutamiseta.

Soe sepistamine:Teostatakse vahepealsetel temperatuuridel, et tasakaalustada deformatsioonikindlust ja materjali voolu.

Kuum sepistamine:Teostatakse ümberkristallimise temperatuurivahemikus, parandades plastilisust ja vähendades deformatsioonikindlust.

Tühja liikumise järgi:

Tasuta sepistamine

Ärritav

Ekstrusioon

Die sepistamine

Suletud stantsimine

Suletud Ärritav

Die Movementi poolt:

Swing Rolling

Pöörlev sepistamine

Rulli sepistamine

Ristkiilu rullimine

Rõnga veeremine

Risti veeremine

Titaanääriku rõnga tehnilised andmed

ÜksusSpetsifikatsioon
HinneTA1, TA2, TC4, TC11, TA15, TA10, TA18, TC21, Gr1, Gr2, Gr5, BT9, BT20, Gr9, Gr12, Ti6Al2Mo1.5Cr2Zr2Sn2Nb
StandardneAMS 4928, GB/T 2965, ASTM B348, ASTM B381, GB/T 16598
Mõõtmete vahemikOD: 200–1700 mm; ID: 100–1300 mm; Kõrgus: 20–600 mm
TootmisprotsessSepistamine, sepistamine, pöörlev sepistamine, täppissepistamine, keevitamine
TestimismeetodidUltraheli testimine, värvi läbitungimise testimine, füüsikaliste ja keemiliste omaduste testimine, kõvaduse testimine, tõmbetugevuse testimine, radiograafiline kontroll
RakendusedMeditsiiniseadmed, lennundus, sõjandus, naftakeemia, metallurgia, galvaniseerimine, laevaehitus, mehaanilised seadmed, naftaseadmed

Näide: protsessi vool OD1660 × ID1518 × H58 mm titaanääriku rõnga jaoks

Protsessi etappKirjeldus
SepistamineValmistage esialgne rõngastoorik (OD1700 × ID1480 × K70 mm).
töötlemata treipink (1)Klamber välisläbimõõduga alusele; konarlik-pööra paremale otsa; keerake OD Ø1665 mm-ni; ava ID kuni Ø1510 mm.
töötlemata treipink (2)Pöörake töödeldavat detaili; klambri alumine välisläbimõõt; joondada välimine ring 0,1 mm piires; masina otspind sile.
LõikamineTuginedes töötlemata-treitud osa kõrgusele, jagage neli võrdset kohta; kasutage konks-pealõikurit, et lõigata 8 soont (laius 8 mm × pikkus 35 mm × sügavus 35 mm) sisemisse auku.
Täppis treipinkLõpetage töötlemine vastavalt joonise lõppmõõtmetele.


Kuum tags:

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

(0/10)

clearall