Titaanist vaskvarras
video
Titaanist vaskvarras

Titaanist vaskvarras

Alusmaterjalid: vask T1, T2, Al jne.
Kattematerjalid: titaan, tsirkoonium, roostevaba teras (304, 316l), nikkel, tantaal jne.
Traditsiooniline katte paksus: 1,0 ~ 2,5 mm

Toote tutvustus

Titaaniga kaetud vaskvarras on suure jõudlusega{0}}komposiitmaterjal, mis koosneb vasesüdamikust, mis on metallurgiliselt ühendatud välimise titaanikihiga. See ainulaadne struktuur ühendab vase suurepärase elektrijuhtivuse titaani silmapaistva korrosioonikindlusega, pakkudes ideaalset lahendust nõudlikesse elektrokeemilistesse ja söövitavatesse keskkondadesse.

Titaananoodide ja segametallioksiidi (MMO) anoodide juhtivate pistikutena laialdaselt kasutatavad titaaniga kaetud vaskvardad on muutunud kloor-leelistehastes, galvaniseerimisrajatistes, hüdrometallurgilistes operatsioonides ja elektrokeemilistes veepuhastussüsteemides olulisteks komponentideks.

Toote struktuur

Põhimaterjal

Suure{0}}juhtivusega vask

Saadaval ASTM C11000 / C10100 vaseklassid

Kattematerjal

Kaubanduslikult puhas titaan, klass 1 (Gr1)

Kaubanduslikult puhas titaan, klass 2 (Gr2)

Liimimismeetod

Plahvatusliimimine

Kuumvaltsitud vooder

Kohandatud komposiittootmisprotsessid

Titaani ja vase metallurgiline side tagab suurepärase juhtivuse, mehaanilise tugevuse ja pikaajalise{0}}kindluse.

Peamised eelised

Suurepärane elektrijuhtivus

Vasesüdamik tagab suurepärase elektrijuhtivuse, tagades tõhusa vooluülekande ja minimeerides pingekadu elektrokeemilistes süsteemides.

Suurepärane korrosioonikindlus

Titaanist väliskiht kaitseb juhti agressiivse keskkonna eest, sealhulgas:

Kloori{0}}sisaldavad elektrolüüte

Naatriumhüpokloriti lahused

Happeline sööde

Merevesi

Tööstuslik reovesi

Pikk kasutusiga

Võrreldes tavaliste juhtivate materjalidega pakuvad titaaniga kaetud vaskvardad oluliselt pikemat kasutusiga ja väiksemaid hooldusvajadusi.

Kõrge mehaaniline tugevus

Metallurgiline sidumisprotsess loob titaani ja vase vahel tugeva ja vastupidava liidese, vältides pikaajalisel{0}}kasutamisel delaminatsiooni.

Energiatõhusus

Madalam elektritakistus toob kaasa:

Vähendatud energiatarve

Suurenenud voolu efektiivsus

Madalamad tegevuskulud

Keskkonnasõbralik

Pikendatud eluiga vähendab asendamise sagedust ja materjali raiskamist, aidates kaasa säästvamale tööstuslikule tegevusele.

Tüüpilised spetsifikatsioonid

Parameeter Spetsifikatsioon
Vase materjal ASTM C11000 / C10100
Materjal titaan Gr1 / Gr2 titaan
Standardne GB/T 12769, ASTM-i standardid
Liimimismeetod Plahvatusliimimine / kuumvaltsimine
Pinnaviimistlus Töödeldud, marineeritud, poleeritud
Pikkus Kohandatud
MOQ Saadaval soovi korral

 

Tootmisprotsessid

Plahvatusliimimine

Plahvatusühendus kasutab kontrollitud plahvatusenergiat, et luua püsiv metallurgiline side titaani ja vase vahel.

Eelised

Äärmiselt tugev liimimisliides

Sobib paksude kattekihtide jaoks

Kohaldatav erinevate metallikombinatsioonide jaoks

Suurepärane töökindlus

Omadused

Kõrge liimimistugevus

Ei mingeid liimikihte

Suurepärane juhtivus

Kuumvaltsitud vooder

Kuumvaltsimine ühendab titaani ja vase kõrgendatud temperatuuril ja rõhul.

Eelised

Kõrge tootmise efektiivsus

Ühtne liimimisliides

Sobib masstootmiseks

Suurepärane mõõtmete konsistents

Omadused

Ökonoomne suure{0}}mahu tootmiseks

Toote ühtlane kvaliteet

Rakendused

Kloori{0}}Leelisetööstus

Titaaniga kaetud vaskvardaid kasutatakse laialdaselt:

Juhtivad vardad titaananoodidele

DSA (Dimensionally Stable Anode) juhid

Elektrolüsaatori siiniühendused

Soolvee elektrolüüsisüsteemid

Galvaniseerimistööstus

Kasutatud:

Juhtivad anoodvardad

Plaadiriiulid

Galvaniseerimisseadmed

Suure{0}}voolu ülekandesüsteemid

Elektrokeemiline veetöötlus

Sobib:

MMO titaananoodi juhid

Elektrokloorimissüsteemid

Elektro-oksüdatsiooniühikud

Reoveepuhastusseadmed

Hüdrometallurgia

Rakendatud:

Elektroonilise võidusüsteemid

Elektrorafineerivad rakud

Metalli taaskasutussüsteemid

Vase taastamise protsessid

Katoodkaitsesüsteemid

Kasutatakse kui:

Anoodjuhid

Voolu jaotusribad

Korrosioonikaitsesüsteemid

Võrreldes traditsiooniliste dirigentidega

Funktsioon Titaaniga kaetud vask Tavapärased materjalid
Juhtivus Suurepärane Hea
Korrosioonikindlus Suurepärane Piiratud
Kasutusiga Väga pikk Lühem
Hoolduskulu Madal Kõrgem
Energiatõhusus Kõrge Mõõdukas
Mehaaniline tugevus Kõrge Mõõdukas

Elektrokeemiliste süsteemide eelised

Titaaniga kaetud vaskvardad pakuvad kaasaegsetes elektrokeemilistes operatsioonides olulisi eeliseid:

Suurem elektriline kasutegur

Madalam pingelang

Täiustatud voolujaotus

Vähendatud hooldusseisakuaeg

Suurenenud protsessi stabiilsus

Seadmete pikem eluiga

Madalamad kogu tegevuskulud

Need eelised muudavad titaaniga kaetud vaskvardad eelistatud juhtivaks materjaliks kaasaegsetes titaananoodi- ja MMO-anoodisüsteemides.

Kvaliteedi tagamine

Kõik titaaniga kaetud vaskvardad läbivad range kvaliteedikontrolli, sealhulgas:

Liimimistugevuse testimine

Mõõtmete ülevaatus

Elektrijuhtivuse kontrollimine

Pinna kvaliteedi kontroll

Ultraheli testimine (saadaval)

Materjali sertifikaat

Saadaval olevad sertifikaadid:

ISO 9001

Veski testimise sertifikaadid (MTC)

Materjali jälgitavuse dokumentatsioon

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Standardne pakend

Kaitsev plastikümbris

Niiskuskindel-pakend

Ekspordi{0}}kvaliteediga puidust karbid

Kohandatud pakend

Pakendilahendusi saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele ja transpordimeetoditele.

Kuum tags:

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

(0/10)

clearall