3. klassi titaantraat
1. keskmine hapnik, kõrge tugevus puhta titaani puhaste klasside hulgas
2. läbimõõt: 0,1–6 mm
3. tüüp: sirge või mähises
4. MOQ: laos
Toote tutvustus
3. klassi titaantraat on teatud tüüpi puhas titaanmaterjal, mis koosneb ligikaudu 98% titaanist ja väikeses koguses muid elemente, nagu hapnik ja raud. Tootmisstandard on ASTM B863, pind võib olla poleeritud või marineeritud. läbimõõtu saab teha vahemikus 0,1–6 mm, seda Gr3 titaanmaterjali saab tõmmata või ekstrudeerida paljudeks kujunditeks.
See on tuntud oma suure tugevuse, suurepärase korrosioonikindluse ja madala tiheduse poolest, mistõttu on see populaarne valik erinevate rakenduste jaoks. nagu kosmose- ja lennunduskomponendid, meditsiinilised implantaadid, keemilise töötlemise seadmed ja spordivarustus.
Mehaanilised omadused
Mechanical Properties(>%) | |||||
Hinne | Tõmbetugevus (min) | Tootlikkuse tugevus (0,2% nihe)) | pikenemine (%) | ||
ksi | Mpa | Min | |||
Ksi | Mpa | ||||
GR3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 24 |
Sissejuhatus
Gr3 titaantraadi tootmisprotsess hõlmab tavaliselt mitut etappi, kontrollige järgmist.
1. Sulatamine: Titaantraadi valmistamise esimene samm on titaanmetalli sulatamine ahjus. Tavaliselt tehakse seda kaarahju või vaakumahjuga, mis soojendab titaankäsna kõrgele temperatuurile, kuni see sulab.
2. Vormimine: kui titaankäsn on sulanud, valatakse see valuploki moodustamiseks vormi. Valuplokk on tavaliselt silindrilise kujuga ja võib olla mitu jalga pikk ja mitu tolli läbimõõduga.
3. Valtsimine: valuplokk kuumutatakse seejärel uuesti ja rullitakse valtspingi abil õhukeseks ümmarguseks vardaks. See protsess vedeldab metalli ja aitab täpsustada selle terastruktuuri, mis parandab selle tugevust ja elastsust.
4. Joonis. Seejärel tõmmatakse õhuke ümmargune latt läbi stantside seeria, et vähendada selle läbimõõtu ja vormida see gr3 titaantraadiks. Seda protsessi nimetatakse joonistamiseks ja see hõlmab tavaliselt mitut joonistamisetappi soovitud läbimõõdu saavutamiseks.
5. Lõõmutamine: kui 3. klassi titaantraat on tõmmatud lõpliku läbimõõduni, lõõmutatakse seda, et parandada selle elastsust ja eemaldada metallist kõik jääkpinged. Tavaliselt tehakse seda titaantraadi kuumutamisel kõrge temperatuurini ja seejärel aeglaselt jahutades.
6. Viimistlus: lõpuks puhastatakse ja viimistletakse titaantraat, et eemaldada kõik pinna saasteained või puudused. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu poleerimine või korjamine.
Kuum tags:
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist
